在养猪场沼气池的建设中,土工膜扮演着关键角色,其施工细节直接关乎沼气池的密封性、耐用性以及整体运行效果。
施工前准备
材料检验:土工膜进场后,首要任务是严格检验。查看产品的出厂合格证、质量检验报告,确保其各项性能指标符合设计要求,如拉伸强度、断裂伸长率、抗穿刺强度等。同时,仔细检查土工膜外观,不能有孔洞、裂纹、破损等瑕疵。对于有疑问的批次,可抽样送检,只有检验合格的土工膜才能用于施工。
场地清理:沼气池的基底需进行彻底清理。清除基底上的尖锐杂物,像石子、树枝等,避免在铺设土工膜时将其划破。同时,要保证基底平整,对于不平整的地方,采用人工或机械的方式进行平整处理,确保基底的平整度误差在允许范围内,为土工膜铺设创造良好条件。
铺设过程要点
铺设顺序:遵循从底部到顶部、从一端到另一端的顺序铺设。先在沼气池底部展开土工膜,尽量使土工膜与基底紧密贴合,减少褶皱产生。在池壁铺设时,要注意土工膜的垂直性,避免出现歪斜,保证其能均匀受力。
铺设张力控制:铺设过程中,土工膜不能过松或过紧。过松容易形成褶皱,不仅影响美观,还可能在受力时产生局部应力集中,导致土工膜破损;过紧则在温度变化或池体轻微变形时,土工膜容易被拉断。施工人员需凭借经验和专业工具,如张力计,精准控制铺设张力,使土工膜处于适度紧绷状态。
焊接工艺关键
焊接设备调试:焊接前,必须对焊接设备进行调试。根据土工膜的材质、厚度,调整好焊接温度、速度和压力等参数。例如,对于常见的HDPE土工膜,焊接温度一般控制在250 - 350℃之间,焊接速度为2 - 5m/min,压力则根据实际情况在0.1 - 0.3MPa 范围内调整。调试完成后,进行试焊,通过对试焊样品的检测,确定设备参数是否合适。
焊接操作规范:焊接时,保证焊接面清洁、干燥,无灰尘、水珠等杂质。采用双焊缝焊接工艺,两条焊缝之间要保持一定距离,一般为10 - 20mm。焊接过程中,焊接机匀速前进,确保焊缝宽度均匀、牢固。对于焊缝的起始端和终端,要进行妥善处理,可采用回焊或增加焊接长度的方式,提高焊接处的强度。
质量检测要点
外观检查:焊接完成后,首先进行外观检查。观察焊缝是否平整、光滑,有无漏焊、虚焊、焊瘤等缺陷。对于发现的外观缺陷,及时进行修补,确保焊缝外观质量符合要求。