抗氧剂。国标中的氧化诱导时间是制品耐候性的表征之一。氧化诱导时间(OIT)和树脂的分子结构及抗氧剂的加入量密切相关。需要在树脂中加入主辅抗氧剂来实现。
主抗氧剂通常采用相对分子质量较高的受阻酚类抗氧剂 1010 或 1076,它们是氢的给予体,能迅速与热氧或光氧老化产生的自由基 P·、PO'、POO·反应,使自由基失去活性,生成稳定的非自由基产物,从而使高聚物稳定。
辅助抗氧剂:通常采用亚玲酸酯类抗氧剂168,添加亚磷酸酯类能迅速消除氢过氧化物(POOH),使高聚物稳定下来。
将受阻酚与亚磷酸酯组成复合抗氧体系能明显提高抗氧化效能。实践证明,已商品化的复合抗氧剂 B215、B225、B561B900 就是 168 与 1010 或 1076 复合
② 炭黑。炭黑是一种高效的光屏蔽剂,他几乎能全部地吸收可见光,强烈地反射紫外线,炭黑具有核芳烃结构,其周边和表面土工膜的邻羟基芳酮能分解过氧化物,终止自由基,具有抗氧化作用,因此,炭黑是性能优异的紫外光屏蔽剂,兼具抗氧剂功效。
a.炭黑的生成是:在控制条件下,由碳氢化合物(油)+氧不完全燃烧产生的。反应式为:CXHY+0,→C+CH4+CO+H2+CO2+H20
初级炭黑由大小粒子通过化学键聚集在一起,表面积大,易吸附靠近,呈团聚体初级炭黑的粒径应选 20nm 左右为好,要求其本身吸湿性小,纯度高,不含杂质,便于分散。使用时一般使用分散性好的密炼机和螺杆将其制成母粒,再与基础树脂混合,加工成制品。
b.炭黑的合理使用:炭黑在制品中必须有足够的浓度,才能抗紫外线,有人做过试验,聚乙烯不加炭黑,表面明显的破损时间不到 1年;加入 1% 的炭黑可达 25 年。GB或 GRI标准中规定炭黑含量>2%,其预期的使用寿命 >50~80 年。炭黑的光屏蔽效果还与粒度、分布度有关。粒径在20~40nm 为佳,小粒径对紫外线的防护效果更好,但分散均匀有一定难度。使用炭黑做光稳定剂时,不宜与胺类抗氧剂(如抗氧剂 4010NA,DAP 等)共用,两者为负协同。
c.炭黑母料:炭黑的初级粒子极易团聚因此土工膜加工时通常采用加入炭黑母料的方式。黑母料由炭黑颜料+添加剂(抗氧剂、加工助剂、抗静电剂)+载体(树脂+非聚合物)组成。炭黑母料有预分散效果,也有利于文明生产。
d.炭黑的分布度!
1.取决于炭黑初级粒径的大小,团聚程度,制作母料时选用的分散剂,载体树脂的流动性等因素。
1.与土工膜生产时所用设备的技术参数关,如螺杆形式,螺杆长径比,过滤装置,机头压缩比,机头流动设计等。
1.与基础树脂的流动性、相容性也有一定的关系。